熱熔膠的基本樹(shù)脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹(shù)脂。這種樹(shù)脂是制作熱熔膠的主要成分，基本樹(shù)脂的比例、質(zhì)量決定了熱熔膠的基本性能，（如膠的粘結(jié)能力、熔融溫度及粘結(jié)強(qiáng)度）一般選擇VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，結(jié)晶度越高硬度增大，同等情況下VA含量大，結(jié)晶度低彈性增大，EVA熔指的選擇也很重要，熔指越小流動(dòng)性差強(qiáng)度大熔融溫度高對(duì)被粘物潤(rùn)濕和滲透性也差。相反熔指過(guò)大其膠的熔融溫度低，流動(dòng)性較好但粘結(jié)強(qiáng)度降低。其助劑的選擇，應(yīng)選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當(dāng)?shù)摹?/p>

增粘劑

增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。如果僅*用基本樹(shù)脂熔融時(shí)在一定溫度下具有的粘結(jié)力，當(dāng)溫度下降后，就難以對(duì)紙張進(jìn)行潤(rùn)濕和滲透，失去粘結(jié)能力，無(wú)法達(dá)到粘結(jié)效果；加入增粘劑就可以提高膠體的流動(dòng)性和對(duì)被粘物的潤(rùn)濕性，改善粘結(jié)性能，達(dá)到所需的粘結(jié)強(qiáng)度。一般增粘劑有松香，改性松香（138或145），C5石油樹(shù)脂，C9石油樹(shù)脂，萜烯樹(shù)脂等。

粘度調(diào)節(jié)劑

粘度調(diào)節(jié)劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動(dòng)性、調(diào)節(jié)凝固速度，以達(dá)到快速粘結(jié)牢固的目的，否則熱熔膠粘度過(guò)大、無(wú)法或不易流動(dòng)，難以滲透到書(shū)帖中去，就不能將其粘結(jié)牢固。加入軟化點(diǎn)低的粘度調(diào)節(jié)劑，就可以達(dá)到粘結(jié)時(shí)滲透好、粘得牢的目的。一般選擇石蠟，微晶蠟。合成蠟（PE或PP），佛托蠟等。

抗氧劑

加入適量的抗氧劑是為了防止EVA熱熔膠的過(guò)早老化。因?yàn)槟z體在熔融時(shí)溫度偏高會(huì)氧化分解，加入抗氧劑可以保證在高溫條件下，粘結(jié)性能不發(fā)生變化。

除以上幾種原料外還可根據(jù)氣溫、地區(qū)的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑。[2] 

產(chǎn)品選擇編輯

一、膠的顏色要求理應(yīng)有差別。若被接著物本身對(duì)顏色沒(méi)有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來(lái)說(shuō)，黃色熱熔膠比白色粘性更好。

二、被接著物表面處理。熱熔膠對(duì)被接著物的表面處理沒(méi)有其他粘合劑那么嚴(yán)格，但被接著物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚?，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。

三、作業(yè)時(shí)間。作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點(diǎn)。熱熔膠的作業(yè)時(shí)間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應(yīng)用，對(duì)熱熔膠的作業(yè)時(shí)間要求越來(lái)越短，如書(shū)籍裝訂和音箱制造對(duì)熱熔膠的作業(yè)時(shí)間要求達(dá)到5秒左右。

四、抗溫。熱熔膠對(duì)溫度比較敏感。溫度達(dá)到一定程度，熱熔膠開(kāi)始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會(huì)變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。

五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質(zhì)的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同，因此，應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠