真空高粘度攪拌機的使用注意事項1.攪拌器在第一次使用時，先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等；2.調(diào)速時應由低速逐步調(diào)至高速，最好不要高速檔直接起動，以免攪拌子不同步，引起跳動；3.不攪拌時不能加熱，不工作時應切斷電源；4.儀器應保持清潔干燥，拼混設備/混合機/混合設備/攪拌設備/拼混機/尤其不要使溶液進入機內(nèi)；5.攪拌時如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正；6.中速運轉可延長攪拌器的使用壽命；7.使用時最好能夠接上地線。 攪拌器適用于生物、理化、化妝品、保健品、食品、試劑等實驗領域。是液體混和攪拌的實驗設備。產(chǎn)品理念設計新穎、制造工藝先進，低速運行轉矩輸出大，連續(xù)使用性能好。驅動電機采用功率大、結構緊湊的串激式微型電機，運行安全可靠；運行狀態(tài)控制采用數(shù)控觸摸式無級調(diào)速器，調(diào)速方便；數(shù)字顯示運行轉速狀態(tài)，采集數(shù)據(jù)正確。

    真空高粘度攪拌機類型及選擇，攪拌裝置的設計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下： 1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系。 2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

    3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。 4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器 5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式 6.按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3 7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。 

    水泥混凝土攪拌運輸車的攪拌裝置類似于水泥混凝土攪拌機。圖13-3所示為液壓機械傳動的攪拌運輸車的攪拌裝置總成，主要由攪拌筒、攪拌筒驅動裝置、裝料和卸料裝置、攪拌筒支承裝置及供水系統(tǒng)等組成。工作時發(fā)動機通過取力傳動軸、液壓傳動系統(tǒng)及齒輪減速器驅動攪拌筒轉動。攪拌筒正轉時進行攪拌或裝料，反轉時卸料。攪拌筒的轉速和轉動方向由操作人員根據(jù)車的工作狀態(tài)，通過改變液壓馬達的斜盤角度來實現(xiàn)。

    1，攪拌筒結構，大部分攪拌筒都采用梨形結構，是一個變截麗面不對稱的雙錐體，外形似梨，從中部直徑最大處向兩端對接著一對不等長的截頭圓錐，底段錐體較短，端面封閉；上端錐體較長，端部開口，低端面上安裝著中心轉軸，上段錐體的外部有一條環(huán)形滾道。整個攪拌筒通過中心轉軸和環(huán)形滾道傾斜臥置，固定于機架上的調(diào)心軸承和一對支承滾輪組成三點支承結構，所以能平穩(wěn)地饒其軸線轉動。攪拌筒的驅動力來自于液壓馬達對中心轉軸的驅動。1-裝料斗 2-環(huán)形滾道 3-攪拌筒 4-；聯(lián)接法蘭 5-減速器 6-附加車架 7-支承滾輪 8-調(diào)節(jié)機構 9-活動卸料溜槽 10-固定卸料溜槽，攪拌筒縱向沿內(nèi)壁對稱地焊接著兩條連續(xù)的帶狀螺旋葉片2，當攪拌筒轉動時，葉片被帶動作繞攪拌筒軸線的螺旋運動，對混凝土進行攪拌或卸料。為提高攪拌效率，筒內(nèi)還裝有輔助攪拌葉片3。