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下出料捏合機(jī)
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萊州市金達(dá)化工機(jī)械有限公司

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捏合機(jī)簡介及使用注意

發(fā)布日期:2018-01-03 00:00:00 作者:http://www.waldenfiredistrict.com 點(diǎn)擊:

捏合機(jī)械

捏合機(jī)功能全,品種多,使用過程中要注意哪些呢?下面專業(yè)的捏合機(jī)械生產(chǎn)廠家萊州市金達(dá)化工機(jī)械有限公司www.waldenfiredistrict.com跟大家說說捏合機(jī)的基本事項(xiàng):

捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻混合攪拌的設(shè)備。是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的∑槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。

捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn),注入潤滑油(脂)。試車前將捏合機(jī)室清理干凈,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。

捏合機(jī)種類分為普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。并可通過PLC實(shí)時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。墻板軸封,應(yīng)根據(jù)使用磨損情況,適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,每班加機(jī)油不得少于二次,壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,油池是潤滑每三個月更換一次。機(jī)器運(yùn)行六個月應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。使用蒸汽加溫時,進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。蒸汽管道不允許泄漏,機(jī)器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。

捏合機(jī)傳動部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。捏合機(jī)擁有兩個∑型槳葉,兩個槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,最常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

影響捏合機(jī)捏合效果的因素

一、物料的特性(顆粒大小、附著力、形狀、密度、流動性、含水量、表面粗糙度、和結(jié)塊傾向等)a、大小均勻的顆粒捏合時,密度大的趨向器底。b、密度近似時,小的和形狀近圓球形的趨向器底。c、粘度越大,溫度越高,越易結(jié)塊或結(jié)團(tuán),不易均勻分散。

二、捏合設(shè)備的出料方式:a、液壓翻缸出料b、下出料球閥c、螺桿擠出出料

三、捏合機(jī)的內(nèi)表面粗糙度(鏡面拋光、精拋光、粗拋光)

四、容器內(nèi)物料的裝料量:a、過多,則捏合空間少;b、過少,生產(chǎn)率低,一般30%--50%為宜。

五、混合機(jī)的攪拌槳轉(zhuǎn)速:不同規(guī)格的捏合機(jī),攪拌槳轉(zhuǎn)速不一樣,如37/19,30/16,35/25螺桿出料捏合機(jī)工作原理:工作時,由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動至主動槳,經(jīng)過走齒輪帶動從動槳,攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向積壓,又做徑向積壓;既作高速積壓,又作低速積壓;既作擠壓運(yùn)動,又作分離運(yùn)動,使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻,加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。


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