不銹鋼捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤，便于安裝。采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī)，使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度。軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封效果好。獨(dú)特設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu)，確保不會(huì)磨出黑料。集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。

　  檢查捏合機(jī)緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。試車前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

    檢查不銹鋼捏合機(jī)油箱的油位是否符合要求。 檢在油／水冷卻器的安裝是否合格，打開水側(cè)的排氣閥，排出水側(cè)冷卻器中的空氣。檢在電動(dòng)執(zhí)行器機(jī)構(gòu)的功能，導(dǎo)管開度從0到100％是否移動(dòng)自如。檢查捏合機(jī)的導(dǎo)管勺口方向是否與轉(zhuǎn)向相適應(yīng)，檢查油泵的旋向是否與轉(zhuǎn)向相適應(yīng)。將導(dǎo)管開度移至0處。

    檢查整臺(tái)液力捏合機(jī)是否處于待運(yùn)行狀態(tài)。檢查冷卻器的換熱能力和冷卻水的流量是否符合要求。檢查捏合機(jī)的穩(wěn)定情況，如能確定是捏合機(jī)引起的振動(dòng)，應(yīng)現(xiàn)場重新平衡。根據(jù)工作機(jī)的實(shí)際特性，修正凸輪盤。檢查捏合機(jī)各軸承測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)試元件功能和測(cè)試點(diǎn)的溫度是否合格。檢查工作油的較高供油壓力和潤滑油的供油壓力以及外供油壓力是否合格。