2022年3月22日投料部分改用現(xiàn)在較為先進(jìn)的風(fēng)送稱量系統(tǒng)，原材料入庫(kù)直接通過(guò)自動(dòng)拆包站自動(dòng)拆包后直接風(fēng)送到大儲(chǔ)倉(cāng)，在通過(guò)螺旋輸送至稱量斗稱，按照配方比例自動(dòng)稱重再經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)直接送至捏合機(jī)攪拌槽，全程自動(dòng)控制，且密閉，不會(huì)出現(xiàn)粉塵外漏，使得整個(gè)上料過(guò)程達(dá)到可控，可視，可存檔，大大減少了人力的同時(shí)又很好的處理了車間的粉塵問(wèn)題，遠(yuǎn)離塵肺煩惱。

  切割型攪拌槳是一種最強(qiáng)韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下，對(duì)超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí)，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。魚(yú)尾型攪拌槳適用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作。Z型攪拌槳又稱簡(jiǎn)單型攪拌槳，它形狀簡(jiǎn)單，使用于在高粘度情況下，對(duì)樹(shù)脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。

  1、捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。 

  2、開(kāi)車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。　 

  3、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否*。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置　

  4、試車前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小?！?nbsp;